Sản xuất cán nguội chủ yếu bao gồm các quy trình như tẩy, cán, ủ và kiểm tra. Môi trường sản xuất này bao gồm nhiều hạn chế về quy trình; lực lăn có thể vượt quá 3.000 tấn và dải thép di chuyển với tốc độ lên tới 1.200 mét mỗi phút-có nghĩa là ngay cả những biến động nhỏ ở bất kỳ thông số nào cũng có thể khiến toàn bộ cuộn dây bị loại bỏ. Trong xưởng mạ kẽm, các mô hình AI tự động điều chỉnh chiều cao và áp suất của dao hơi, đạt được "tỷ lệ bắn trúng 3 gam" (trong đó độ lệch của trọng lượng lớp phủ kẽm trên một mét vuông so với giá trị mục tiêu nằm trong phạm vi ±3 gam) vượt quá 99%.
Những tiến bộ này đã giải quyết các vấn đề quan trọng-chẳng hạn như mối hàn không ổn định, xu hướng đứt dải cao và độ rung của máy cán-từ đó cho phép cán thép cường độ-cực cao-cao{4}}hiệu quả và chất lượng cao. Hơn nữa, chúng tôi đã phát triển độc lập các công nghệ kiểm soát có độ chính xác-cao cho hình dạng và kích thước của thép cường độ-cao{8}}siêu cao. Chúng tôi đã giới thiệu một mô hình điều khiển tối ưu phối hợp nhiều biến số{10}dựa trên độ dày và tốc độ dòng chảy khối lượng{11}}để dự đoán và bù đắp đầy đủ-hiệu suất của chân đế, cùng với chiến lược điều khiển dự đoán. Hệ thống này đã đạt được tỷ lệ chính xác kiểm soát độ dày là 98,77% với sai số ±1%, trong khi độ chính xác về hình dạng tấm đã đạt tới 5 IU.